はい、 アルミニウムフレーム この組み合わせは、建築、自動車、産業用途で利用できる最も耐久性のある仕上げオプションの 1 つです。 粉体塗装は適切に準備されたアルミニウム表面に静電気で結合します。 、欠けたり、色あせたり、腐食したりすることなく、屋外環境で通常 15 ~ 25 年間持続する仕上げを実現します。ただし、成功は完全に綿密な表面処理にかかっています。未処理または不適切に洗浄されたアルミニウムは、自然に発生する酸化層と汚染の影響を受けやすいため、数か月以内に接着不良が発生します。適切な前処理および硬化プロトコルを使用して正しく実行された場合、粉体塗装アルミニウム押出材は AAMA 2604 または Qualicoat Class II 認証を取得し、要求の厳しい屋外での使用に対する性能が実証されます。
アルミニウムの反応性表面には、鋼の加工とは根本的に異なる特殊な前処理が必要です。これらの手順を省略したり省略したりすると、粉体塗装アルミニウム製品の現場での故障の主な原因になります。
サンドブラストやスコッチブライトニングは物理的な質感を作り出しますが、埋め込まれた汚染物質が残り、アルミニウムの不動態化化学反応には対処できません。化成処理を行わないと、水分がコーティング下の微細な細孔に浸透し、フィルムの下で横方向に広がる糸状の腐食が始まります。業界のテストショー 接着力が60~80%低下します。 機械的に研磨されただけのアルミニウムと、1,000 時間塩水噴霧にさらされた後の化学的に前処理された基材の比較。
すべてのアルミニウム押し出し材が粉体塗装プロセスに同じように反応するわけではありません。合金の組成と焼き戻し条件は、前処理の適合性と硬化中の熱安定性の両方に影響します。
| 合金質 | 最大硬化温度 | 処理前の感度 | 一般的なアプリケーション |
|---|---|---|---|
| 6063-T5/T6 | 400°F (205°C) | 低 – 標準プロトコルが適用されます | 建築用窓、ドア、トリム |
| 6061-T6 | 375°F (190°C) | 中 – 強アルカリを避ける | 構造フレーム、船舶用ハードウェア |
| 6005A-T6 | 380°F (193°C) | 低 – 優れた溶接性コーティング | ソーラーラッキング、輸送 |
| 7075-T6 | 最大 325°F (163°C) | 高 – 銅含有量が汚れの原因となる | 航空宇宙、高応力部品 |
厚い壁 (>0.25 インチ) や内部空隙のある押出成形品は、硬化中に閉じ込められたガスを放出し、コーティング内にピンホールや気泡が発生する可能性があります。粉末を塗布する前に部品を 250 ~ 300°F に 10 ~ 15 分間予熱して、揮発性物質を飛ばしてください。あるいは、熱に弱い基材用に設計された低温硬化粉末 (325 ~ 350°F) を指定しますが、標準配合と比較して耐薬品性がある程度犠牲になる可能性があります。
アルミニウム押出材の専門的な粉体塗装は、測定可能な許容基準を定義する業界で認められた仕様に準拠する必要があります。主な標準には次のようなものがあります。
アプリケーション環境の関連規格への準拠を文書化したテスト証明書をコータに必ず要求してください。第三者による検証のない一般的な「粉体塗装」の主張は、寿命の保証を提供しません。屋内または屋外での使用を対象とした予算重視のプロジェクトは、AAMA 2603 (1 年間の保証レベル) の対象となる可能性がありますが、沿岸または高紫外線にさらされる場合は、元のコーティング投資を超える時期尚早の再仕上げコストを避けるために 2604/2605 認証が必要です。